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液压纠偏器生产过程质量改善

来源:www.yeyajiupianzhuangzhi.com|作者:wisheng |发布时间:2019-11-14 |次浏览
质量管理是企业日常经营的管理,是一个连续、24小时的工作过程。皮带防跑偏装置可使皮带始终对中运行,由于设备采用了高精聚胺脂能效托辊,大大延长了输送机的寿命,该托辊不仅具有强度高、密封性强、阻燃抗静电、耐

质量管理是企业日常经营的管理,是一个连续、24小时的工作过程。皮带防跑偏装置可使皮带始终对中运行,由于设备采用了高精聚胺脂能效托辊,大大延长了输送机的寿命,该托辊不仅具有强度高、密封性强、阻燃抗静电、耐腐蚀、质量轻、摩擦阻力小、使用寿命长等特点外,其承载能力比同类产品提高2倍,在同等条件下其摩擦和防腐性能高10倍以上,防尘、防水性能比同类产品提高15%和50%以上。液压纠偏装置设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。人力、财力、物力、信息等生产要素在质量和数量上满足生产过程的需要,是组织生产过程的前提;为了使各要素在生产过程中处于最佳状态,根据产品的生产工艺要求,形成一个相关、有序、高效的完整系统,企业必须采取一系列的技术方法和管理措施。利用质量管理工具对液压纠偏装置生产中的主要缺陷进行了分析,准确地找出了产品缺陷产生的主要原因,提出了具体的质量改进工作,为企业提高和提高产品质量指明了方向。1.产品概况

校正液压马达作为动力源,通过一个正电动机(或反向)旋转,通过经由歧管的双向齿轮泵的输出压力油路的液压油,与工作缸,以实现活塞的往复运动,现在被广泛应用于冶金,矿山,煤炭,电力,机械,食品,水泥,化工,水利,交通等部门,是通用动力公司的一个不可或缺的来源。部件和由该组合物处理厂购买的产品,工厂加工主要部分:杠杆轴,所述前部和后部罩,出油口连接板连接盖,后盖,气缸,推杆。 2.产品质量缺陷及分析

根据现场数据收集、用户信息反馈,在生产过程中发现大量废品。选取90个样本记录产品质量缺陷的发生频率,包括45、25、6、3、3、2。采用排列图分析法,产品质量缺陷主要是同一轴与法兰螺纹配合间隙过大,轴表面粗糙度不合格。这两种缺陷占缺陷总数的83.4%。因此,解决这两个缺陷可以大大提高产品质量。

从"5M1E"的六个方面找出原因。分析结果表明,杆轴与法兰螺纹配合间隙过大的根本原因在于工人未能定期检查和维护机床,导致主轴松动和夹具错位,对员工缺乏必要的技能和质量意识培训,三角螺纹加工技能明显不足,原材料质量不达标。

杆轴技术要求高的液压纠偏器产品零部件,关键在于如何保证M27的操作和质量×2-6g? 35毫米外圆。对于螺纹质量,生产的重点是如何确保遵守螺距和齿形三角螺纹。理论知识三角螺纹和加工方法的操作者不知道够不够,有螺纹间隙过大的质量问题:? 35毫米外表面粗糙度为0.4μm范围,为了确保0.03-0.05mm的厚金属镀铬,0.4±0.3微米的表面粗糙度容差下道工序。 20份用TR100粗糙度测量仪,从每5个不同位点的测定的各部分,使用Minitab正态性检验和测量系列稳定的检测数据进行的粗糙度测量的。

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